Otthon / Hír / Ipari hírek / Hogyan lehet optimalizálni a tervezést annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott vezetékköteg és az elektromos készülékek fenntartsák a hosszú távú stabil teljesítményt magas rezgés, magas hőmérséklet vagy kemény környezet mellett?

Hogyan lehet optimalizálni a tervezést annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott vezetékköteg és az elektromos készülékek fenntartsák a hosszú távú stabil teljesítményt magas rezgés, magas hőmérséklet vagy kemény környezet mellett?

06 Aug Ipari hírek

Tervezés és optimalizálás Vezetékköteg és elektromos készülékek A hosszú távú stabil teljesítmény biztosítása érdekében a magas rezgés, a magas hőmérséklet vagy a durva környezet egy átfogó mérnöki feladat, amely több mezőt, például anyagtudományt, mechanikai tervezést, elektronikus műszaki és minőség-ellenőrzést tartalmaz.

1. Igényelemzés és környezeti értékelés
A kábelköteg és az elektromos készülékek alkalmazási környezetének átfogó értékelését kell elvégezni, ideértve azokat a tényezőket is, mint a hőmérsékleti tartomány, a rezgési gyakoriság és az amplitúdó, a páratartalom és a vegyi anyagok kitettsége. Ugyanakkor tisztázni kell azokat az elektromos követelményeket, mint például az áram, a feszültségszint és a jel típus, amelyet a kábelkötegnek kell viselnie. Ez az információ képezi a későbbi tervezés optimalizálásának alapját.

2. Anyagválasztás
Szigetelő anyag: Válasszon olyan anyagokat, amelyek magas hőállósággal, kémiai korrózióállósággal és jó elektromos szigetelési tulajdonságokkal, például szilikon, hőre lágyuló elasztomerrel (TPE) vagy fluororubberrel rendelkeznek. Ezek az anyagok hatékonyan ellenállhatnak a magas hőmérséklet és a szigorú környezet befolyásának.
Vezető anyag: A kiváló minőségű réz- vagy rézötvözet vezetői alacsony ellenállású és jó vezetőképességgel rendelkeznek, és az előnyben részesített anyagok. Ugyanakkor fontolja meg az ón- vagy ezüstözött vezetők használatát az oxidációs ellenállás és a vezetőképes stabilitás javítása érdekében.
Hüvely és védőréteg: Használjon kopásálló, olajálló, sav-rezisztens és lúgos hüvely anyagokat, és adjon hozzá fonott rétegeket vagy fémhüvelyeket, ha szükséges, hogy javítsa a mechanikai szilárdságot és az interferenciaellenes képességeket.

Iii. Szerkezeti tervezés
Elrendezés optimalizálása: Az elektromos rendszer működési elve és a jármű fizikai szerkezete szerint ésszerűen tervezi meg a kábelköteg irányát és rögzítési pontjait, csökkentse a felesleges hajlítás és átkelés, és csökkentse a rezgés hatását a kábelkötegre és az elektromos készülékekre.
A tervezés rögzítése: Az ésszerű rögzítőeszközök, például csatok, zárójelek és kábelkötegek tervezése annak biztosítása érdekében, hogy a kábelköteg nem lazul vagy eltolódik a jármű üzemeltetése során rezgés miatt. Ugyanakkor fontolja meg a sokkcsökkentő anyagok használatát a rezgési energia felszívására.
Árnyékolás kialakítás: Az elektromágneses interferencia elleni ellenálláshoz szükséges vonalakhoz, az árnyékoló rétegek vagy az árnyékolóhálók használatához a vezetékek becsomagolásához a külső elektromágneses mezők jelátviteli hatásainak csökkentése érdekében.

Iv. Gyártási folyamat
Precíziós megmunkálás: Használjon fejlett feldolgozó berendezéseket és folyamatokat annak biztosítása érdekében, hogy a csatlakozók, a csatlakozók és a kábelköteg más alkatrészei jól elkészítsék, téves csatlakozások vagy lazulás nélkül. Ugyanakkor a vezetékeket pontosan vágják és megfosztják a kapcsolat minőségének biztosítása érdekében.
Automatizált összeszerelés: Vezesse be az automatizált összeszerelési vonalakat a termelés hatékonyságának javítása és az emberi hibák csökkentése érdekében. Az automatizált összeszerelés biztosíthatja az egyes vezetékköteg -alkatrészek összeszerelési pontosságát és következetességét.
Minőségi ellenőrzés: Állítsa be több minőségi ellenőrzési pontot a gyártási folyamat során, ideértve az elektromos teljesítmény -ellenőrzést, a megjelenés ellenőrzését, a méretmérést stb.

V. Környezeti szimulációs teszt
Rezgési teszt: Használjon egy vibrációs tesztpadot a jármű rezgésének szimulálására különböző út körülmények között, hogy megvizsgálja a vezetékköteg tartósságát és megbízhatóságát.
Magas és alacsony hőmérsékleti teszt: A kábelköteg hosszú ideig magas hőmérsékleten és alacsony hőmérsékleti környezetben helyezkedik el, hogy szélsőséges hőmérsékleten értékelje teljesítményét.
Páratartalom és korróziós teszt: Szimuláljon egy párás és korrozív környezetet a vezetékköteg vízálló teljesítményének és kémiai korrózióállóságának tesztelésére.

Vi. Folyamatos fejlesztés
Optimalizálja és módosítsa a tervezést a teszt eredményei és az ügyfelek visszajelzései alapján. Folyamatosan vezessen be új technológiákat, új anyagokat és új folyamatokat a vezetékköteg teljesítményének és megbízhatóságának javítása érdekében. Ugyanakkor hozzon létre egy teljes értékesítés utáni szolgáltatási rendszert az ügyfelek általi használat során felmerülő problémák gyors megoldására.